Esta sencilla línea de producción es ideal para la producción de mortero seco, masilla en polvo, mortero de enlucido, enlucido y otros productos en polvo. El equipo cuenta con mezcladores dobles que funcionan simultáneamente, lo que duplica la capacidad. Existe una variedad de equipos de almacenamiento de materia prima opcionales, como descargadores de sacos de una tonelada y tolvas de arena, que son fáciles de configurar y flexibles. La línea de producción cuenta con pesaje y dosificación automáticos de ingredientes. Además, toda la línea cuenta con control automático y reduce los costos de mano de obra.
El transportador de tornillo sin fin es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas a la mezcladora de la línea de producción, y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo sin fin que ofrecemos cuenta con una tolva de alimentación, donde los operarios introducen las materias primas. El tornillo sin fin está fabricado con una placa de acero aleado y su espesor se adapta a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador cuentan con una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.
La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, y determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras según el tipo de mortero.
La tecnología de la mezcladora de rejas de arado, principalmente de origen alemán, se utiliza comúnmente en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. La mezcladora de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y sus mangos. La rotación del eje principal impulsa las palas, similares a las de una reja de arado, a alta velocidad, impulsando el material en ambas direcciones para lograr la mezcla. La velocidad de agitación es alta y una cuchilla voladora instalada en la pared del cilindro dispersa rápidamente el material, lo que permite una mezcla más uniforme y rápida, con una alta calidad.
Tolva de pesaje de materia prima
Sistema de pesaje: preciso y estable, calidad controlable.
Utilizando sensores de alta precisión, alimentación escalonada y sensores de fuelle especiales para lograr un pesaje de alta precisión y garantizar la calidad de la producción.
La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva cuenta con un tornillo de descarga). Se utiliza ampliamente en diversas líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio ligero y calcio pesado. Ofrece las ventajas de una rápida dosificación, alta precisión de medición, gran versatilidad y capacidad para manejar diversos materiales a granel.
El contenedor de medición es un contenedor cerrado, cuya parte inferior cuenta con un tornillo de descarga y la superior con un puerto de alimentación y un sistema de ventilación. Bajo las instrucciones del centro de control, los materiales se añaden secuencialmente al contenedor de pesaje según la fórmula establecida. Una vez finalizada la medición, se espera la instrucción para enviar los materiales a la entrada del elevador de cangilones del siguiente eslabón. Todo el proceso de dosificación se controla mediante un PLC en un armario de control centralizado, con un alto grado de automatización, mínimos errores y una alta eficiencia de producción.
La tolva de producto terminado es un silo cerrado, fabricado con placas de acero aleado, para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo cuenta con un puerto de alimentación, un sistema de ventilación y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo cuenta con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.
Según las necesidades de cada cliente, ofrecemos tres tipos de máquinas empacadoras: de impulsor, de soplado de aire y de flotación de aire. El módulo de pesaje es el componente principal de la máquina empacadora de bolsas de válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son de marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y un error de pesaje de ±0,2 %, lo que satisface plenamente sus necesidades.
Los equipos enumerados anteriormente son el tipo básico de este tipo de línea de producción.
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.
Esta sencilla línea de producción es ideal para la producción de mortero seco, masilla en polvo, mortero de enlucido, enlucido y otros productos en polvo. El equipo es simple y práctico, ocupa poco espacio, ofrece una baja inversión y un bajo costo de mantenimiento. Es ideal para pequeñas plantas de procesamiento de mortero seco.
CORINMAC-Cooperación&Gana-Gana, este es el origen del nombre de nuestro equipo.
Éste es también nuestro principio operativo: a través del trabajo en equipo y la cooperación con los clientes, crear valor para las personas y los clientes, y luego realizar el valor de nuestra empresa.
Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Nos comprometemos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionándoles equipos y líneas de producción de alta calidad para ayudarles a crecer y alcanzar grandes logros, porque entendemos profundamente que el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.
Bienvenido a CORINMAC. Nuestro equipo profesional le ofrece servicios integrales. Independientemente de su país de origen, le brindaremos el apoyo más atento. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de plantas de mortero seco. Compartiremos nuestra experiencia con nuestros clientes y les ayudaremos a emprender su propio negocio y a generar ingresos. ¡Agradecemos a nuestros clientes su confianza y apoyo!
CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.
Nuestros productos han ganado una buena reputación y reconocimiento en más de 40 países, incluidos Estados Unidos, Rusia, Kazajstán, Kirguistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Mongolia, Vietnam, Malasia, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Qatar, Perú, Chile, Kenia, Libia, Guinea, Túnez, etc.
Capacidad: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Características y ventajas:
1. La línea de producción tiene una estructura compacta y ocupa un área pequeña.
2. Estructura modular, que se puede actualizar agregando equipos.
3. La instalación es conveniente y se puede completar y poner en producción en poco tiempo.
4. Rendimiento confiable y fácil de usar.
5. La inversión es pequeña, lo que permite recuperar rápidamente el costo y generar ganancias.
Capacidad:1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Características y ventajas:
1. Estructura compacta, tamaño reducido.
2. Equipado con una máquina descargadora de bolsas de toneladas para procesar materias primas y reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores.
3. Utilice la tolva de pesaje para agrupar automáticamente los ingredientes para mejorar la eficiencia de la producción.
4. Toda la línea puede realizar el control automático.
Capacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCapacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCapacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCapacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCapacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCapacidad:10-15 TPH; 15-20 TPH; 20-30 TPH; 30-40 TPH; 50-60 TPH
Características y ventajas:
1. Bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción.
2. Menos desperdicio de materias primas, sin contaminación por polvo y baja tasa de fallas.
3. Y debido a la estructura de los silos de materia prima, la línea de producción ocupa 1/3 del área de la línea de producción plana.