Línea de producción de mortero seco tipo torre

El equipo de mortero de mezcla seca tipo torre está dispuesto de arriba a abajo de acuerdo con el proceso de producción, el proceso de producción es fluido, la variedad de productos es grande y la contaminación cruzada de las materias primas es pequeña.Es adecuado para la producción de mortero ordinario y diversos morteros especiales.Además, toda la línea de producción cubre un área pequeña, tiene una apariencia exterior y tiene un consumo de energía relativamente bajo.Sin embargo, en comparación con otras estructuras de proceso, la inversión inicial es relativamente grande.

El proceso de producción es el siguiente

La arena húmeda se seca con un secador de tres pasos y luego se transporta al tamiz de clasificación en la parte superior de la torre a través de un elevador de cangilones de cadena de placas.La precisión de clasificación del tamiz es tan alta como 85%, lo que facilita una producción fina y eficiente estable.El número de capas de pantalla se puede configurar de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso.En general, tras la clasificación de la arena seca se obtienen cuatro tipos de productos, que se almacenan en cuatro depósitos de materia prima en la parte superior de la torre.Los tanques de cemento, yeso y otras materias primas se distribuyen en el costado del edificio principal y los materiales se transportan mediante el transportador de tornillo.

Los materiales en cada tanque de materia prima se transfieren al contenedor de medición mediante alimentación de frecuencia variable y tecnología eléctrica inteligente.El contenedor de medición tiene una alta precisión de medición, un funcionamiento estable y un cuerpo de contenedor en forma de cono sin residuos.

Después de pesar el material, la válvula neumática debajo del recipiente de medición se abre y el material ingresa a la máquina mezcladora principal por flujo propio.La configuración de la máquina principal suele ser una mezcladora sin gravedad de doble eje y una mezcladora de rejas.Tiempo de mezclado corto, alta eficiencia, ahorro de energía, resistencia al desgaste y prevención de pérdidas.Una vez que se completa la mezcla, los materiales ingresan al almacén intermedio.Una variedad de modelos de máquinas empacadoras automáticas se configuran debajo del almacén intermedio.Para líneas de producción de alto volumen, se puede lograr el diseño integrado de empaque automático, paletización y producción de empaque, ahorrando mano de obra y reduciendo la intensidad del trabajo.Además, se instala un sistema de eliminación de polvo eficiente para crear un buen ambiente de trabajo y cumplir con los requisitos de protección ambiental.

Toda la línea de producción adopta un sistema avanzado de gestión y control de producción síncrona por computadora, que admite la alerta temprana de fallas, controla la calidad del producto y ahorra costos de mano de obra.