Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2

Breve descripción:

Capacidad:5-10 TPH;10-15TPH;15-20TPH


Detalle del producto

Introducción

Línea vertical de producción de mortero seco

Línea de producción de mortero vertical La serie CRL, también conocida como línea de producción de mortero estándar, es un conjunto completo de equipos para dosificar arena terminada, materiales cementosos (cemento, yeso, etc.), varios aditivos y otras materias primas según una receta específica, mezclar con una mezcladora y envasando mecánicamente el mortero de polvo seco obtenido, incluido el silo de almacenamiento de materia prima, el transportador de tornillo, la tolva de pesaje, el sistema de dosificación de aditivos, el elevador de cangilones, la tolva premezclada, la mezcladora, la máquina empacadora, los colectores de polvo y el sistema de control.

El nombre de la línea de producción de mortero vertical proviene de su estructura vertical.La tolva premezclada, el sistema de procesamiento por lotes de aditivos, el mezclador y la máquina empacadora están dispuestos en la plataforma de estructura de acero de arriba a abajo, que se puede dividir en una estructura de un solo piso o de varios pisos.

Las líneas de producción de mortero variarán mucho debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización.Todo el esquema de la línea de producción se puede personalizar de acuerdo con el sitio y el presupuesto del cliente.

La línea de producción de la serie CRL-2 incluye

La línea de producción de la serie CRL-2 incluye

• Equipos de elevación y transporte de materias primas;

• Equipos de almacenamiento de materias primas

• Pantalla vibrante

• Sistema de Dosificación y Pesaje

• Máquina mezcladora y envasadora

• Sistema de control

• Equipo auxiliar


Equipos de elevación y transporte de materias primas.

Elevador de cangilones

El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.

Tornillo transportador

El transportador de tornillo es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, polvo de yeso y otras materias primas al mezclador de la línea de producción y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado.El extremo inferior del transportador de tornillo proporcionado por nuestra empresa está equipado con una tolva de alimentación y los trabajadores colocan las materias primas en la tolva.El tornillo está hecho de una placa de aleación de acero y el grosor corresponde a los diferentes materiales que se transportarán.Ambos extremos del eje del transportador adoptan una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el cojinete.

Equipos de almacenamiento de materia prima.

tolva de arena

La tolva de arena se compone principalmente de un cuerpo de tolva (el volumen y la cantidad del cuerpo de la tolva se personalizan según las necesidades reales), una estructura de acero de soporte, un vibrador y un indicador de nivel, etc. Para ahorrar costos de transporte, el usuario puede hacerlo localmente, y le proporcionaremos los planos de diseño y producción.

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Pantalla vibrante

Se utiliza una pantalla vibratoria para tamizar la arena en el tamaño de partícula deseado.El cuerpo de la pantalla adopta una estructura completamente sellada, que puede reducir efectivamente el polvo generado durante el proceso de trabajo.Las placas laterales del cuerpo de la criba, las placas de transmisión de potencia y otros componentes están hechos de placas de acero aleado de alta calidad, con un alto límite elástico y una larga vida útil.

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Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)

Tolva de pesaje de materiales principales

La tolva de pesaje consta de tolva, estructura de acero y celda de carga (la parte inferior de la tolva de pesaje está equipada con un tornillo de descarga).La tolva de pesaje se usa ampliamente en varias líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio liviano y calcio pesado.Tiene las ventajas de una alta velocidad de procesamiento por lotes, alta precisión de medición, gran versatilidad y puede manejar varios materiales a granel.

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Sistema de dosificación de aditivos

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Máquina mezcladora y envasadora

Mezclador de mortero seco

El mezclador de mortero seco es el equipo central de la línea de producción de mortero seco, que determina la calidad de los morteros.Se pueden utilizar diferentes mezcladoras de mortero según los diferentes tipos de mortero.

Mezclador de reja de arado de un solo eje

La tecnología del mezclador de reja de arado es principalmente de Alemania, y es un mezclador comúnmente utilizado en líneas de producción de mortero de polvo seco a gran escala.El mezclador de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y mangos de rejas de arado.La rotación del eje principal hace que las cuchillas en forma de reja de arado giren a alta velocidad para hacer que el material se mueva rápidamente en ambas direcciones, a fin de lograr el propósito de mezclar.La velocidad de agitación es rápida y se instala un cuchillo volador en la pared del cilindro, que puede dispersar rápidamente el material, de modo que la mezcla sea más uniforme y rápida, y la calidad de la mezcla sea alta.

Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)

Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)

Mezclador de reja de arado de un solo eje (Super alta velocidad)

Mezclador de paletas de doble eje

tolva de producto

La tolva de producto terminado es un silo cerrado de chapas de acero aleado para el almacenamiento de productos mixtos.La parte superior del silo está equipada con un puerto de alimentación, un sistema de respiración y un dispositivo de recolección de polvo.La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.

Empaquetadora de bolsas con válvula

De acuerdo con los requisitos de los diferentes clientes, podemos proporcionar tres tipos diferentes de máquinas empacadoras, tipo impulsor, tipo soplado de aire y tipo flotante de aire para su elección.El módulo de pesaje es la parte central de la máquina empacadora de bolsas con válvula.El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y el error de pesaje podría ser de ±0.2 %, puede cumplir completamente con sus requisitos.

Cabina de control

El equipo mencionado anteriormente es el tipo básico de este tipo de línea de producción.

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.

En resumen, podemos hacer diferentes diseños y configuraciones de programas de acuerdo a sus requerimientos.

Equipo auxiliar

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.

En resumen, podemos hacer diferentes diseños y configuraciones de programas de acuerdo a sus requerimientos.

Comentarios del usuario

Caso I

Caso II

Transporte Entrega

CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.

Transporte al sitio del cliente

Instalación y puesta en marcha

CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ.Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo.También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.

Guía de pasos de instalación

Dibujo

Capacidad de procesamiento de la empresa


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    2. La eficiencia térmica de la secadora autoaislante es de hasta un 80 % (en comparación con solo el 35 % de la secadora rotativa común), y la eficiencia térmica es un 45 % más alta.
    3. Debido a la instalación compacta, el espacio de piso se reduce en un 50 % y el costo de la infraestructura se reduce en un 60 %.
    4. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60-70 grados, por lo que no necesita un enfriador adicional para enfriarse.

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