Línea vertical de producción de mortero seco CRL-H
Detalle del producto
Introducción
Línea vertical de producción de mortero seco
Línea de producción de mortero vertical La serie CRL-H es una línea de producción combinada de secado de arena y producción de mortero estándar (línea única).La arena cruda se procesa en arena terminada mediante un secador y una criba vibratoria, y luego la arena terminada, los materiales cementosos (cemento, yeso, etc.), varios aditivos y otras materias primas de acuerdo con una receta específica, se mezclan con un mezclador, y envasar mecánicamente el mortero de polvo seco obtenido, incluido el silo de almacenamiento de materia prima, el transportador de tornillo, la tolva de pesaje, el sistema de dosificación de aditivos, el elevador de cangilones, la tolva premezclada, el mezclador, la máquina de envasado, los colectores de polvo y el sistema de control.
El nombre de la línea de producción de mortero vertical proviene de su estructura vertical.La tolva premezclada, el sistema de procesamiento por lotes de aditivos, el mezclador y la máquina empacadora están dispuestos en la plataforma de estructura de acero de arriba a abajo, que se puede dividir en una estructura de un solo piso o de varios pisos.
Las líneas de producción de mortero variarán mucho debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización.Todo el esquema de la línea de producción se puede personalizar de acuerdo con el sitio y el presupuesto del cliente.
La línea de producción de la serie CRL-H incluye
-Parte de secado y tamizado
•Tolva de arena húmeda
•Alimentador de cinta
•Transportadores
•Secador rotatorio
•Pantalla vibrante
•Colector de polvo y equipo auxiliar
-Parte de producción de mortero seco
• Equipos de elevación y transporte de materias primas;
• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y sacos tonelada)
• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)
• Máquina mezcladora y envasadora
• Sistema de control
• Equipo auxiliar
Parte de secado y tamizado
Tolva de arena húmeda
La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda para su secado.El volumen (la capacidad estándar es de 5T) se puede personalizar según las necesidades del usuario.La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de correa.La estructura es compacta y razonable, fuerte y duradera.
Cinta transportadora
La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda al secador y transportar la arena seca a la pantalla vibratoria o cualquier posición designada.Utilizamos cinta transportadora de nailon, que tiene alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.
alimentador de cinta
El alimentador de banda es el equipo clave para alimentar uniformemente la arena húmeda en la secadora, y el efecto de secado solo puede garantizarse alimentando el material de manera uniforme.El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable y la velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado.Adopta una cinta transportadora de falda para evitar fugas de material.
Secador rotativo de tres cilindros
La secadora rotativa de tres cilindros es un producto eficiente y de ahorro de energía mejorado sobre la base de la secadora rotativa de un cilindro.
Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material reciproque tres veces en el cilindro, para que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.
Pantalla vibrante
Después del secado, la arena terminada (el contenido de agua generalmente es inferior al 0,5 %) ingresa a la criba vibratoria, que puede tamizarse en diferentes tamaños de partículas y descargarse de los respectivos puertos de descarga de acuerdo con los requisitos.Por lo general, el tamaño de la malla de la pantalla es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm, el tamaño de malla específico se selecciona y determina de acuerdo con las necesidades reales.
Colector de polvo y equipo auxiliar
Ciclón
Está conectado a la salida de aire de la tapa del extremo de la secadora a través de una tubería y también es el primer dispositivo de eliminación de polvo para los gases de combustión calientes dentro de la secadora.Hay una variedad de estructuras, como un solo ciclón y un grupo de doble ciclón, que se pueden elegir.
Colector de polvo de impulso
Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado.Su estructura interna de bolsa de filtro multigrupo y su diseño de chorro pulsante pueden filtrar y recolectar polvo de manera efectiva en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape sea inferior a 50 mg/m³, lo que garantiza que cumpla con los requisitos de protección ambiental.Según las necesidades, tenemos docenas de modelos como DMC32, DMC64, DMC112 para la selección.
Parte de producción de mortero seco
Equipos de elevación y transporte
Elevador de cangilones
El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.
Descargador de sacos de tonelada
Se utiliza una pantalla vibratoria para tamizar la arena en el tamaño de partícula deseado.El cuerpo de la pantalla adopta una estructura completamente sellada, que puede reducir efectivamente el polvo generado durante el proceso de trabajo.Las placas laterales del cuerpo de la criba, las placas de transmisión de potencia y otros componentes están hechos de placas de acero aleado de alta calidad, con un alto límite elástico y una larga vida útil.
Tornillo transportador
El transportador de tornillo es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, polvo de yeso y otras materias primas al mezclador de la línea de producción y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado.El extremo inferior del transportador de tornillo proporcionado por nuestra empresa está equipado con una tolva de alimentación y los trabajadores colocan las materias primas en la tolva.El tornillo está hecho de una placa de aleación de acero y el grosor corresponde a los diferentes materiales que se transportarán.Ambos extremos del eje del transportador adoptan una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el cojinete.
Equipos de almacenamiento de materias primas (descargador de silos y bolsas de tonelada)
Silo para cemento, arena, cal, etc.
El silo (diseño desmontable) está diseñado para recibir cemento de un camión de cemento, almacenarlo y entregarlo a lo largo de un transportador de tornillo al sistema de dosificación.
La carga de cemento en el silo se realiza a través de una tubería neumática de cemento.Para evitar que el material cuelgue y garantizar una descarga ininterrumpida, se instala un sistema de aireación en la parte inferior (cono) del silo.
Descargador de sacos de tonelada
Como estándar, la tolva está equipada con un interruptor para abrir contenedores blandos del tipo "big-bag", una válvula de mariposa diseñada para abrir, cerrar y regular completamente el flujo de materiales a granel desde la tolva.a petición del cliente se puede instalar un vibrador electromecánico en la tolva para estimular la descarga de graneles.
• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)
Tolva de pesaje de materiales principales
La tolva de pesaje consta de tolva, estructura de acero y celda de carga (la parte inferior de la tolva de pesaje está equipada con un tornillo de descarga).La tolva de pesaje se usa ampliamente en varias líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio liviano y calcio pesado.Tiene las ventajas de una alta velocidad de procesamiento por lotes, alta precisión de medición, gran versatilidad y puede manejar varios materiales a granel.
Sistema de dosificación de aditivos
Máquina mezcladora y envasadora
Mezclador de mortero seco
El mezclador de mortero seco es el equipo central de la línea de producción de mortero seco, que determina la calidad de los morteros.Se pueden utilizar diferentes mezcladoras de mortero según los diferentes tipos de mortero.
Mezclador de reja de arado de un solo eje
La tecnología del mezclador de reja de arado es principalmente de Alemania, y es un mezclador comúnmente utilizado en líneas de producción de mortero de polvo seco a gran escala.El mezclador de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y mangos de rejas de arado.La rotación del eje principal hace que las cuchillas en forma de reja de arado giren a alta velocidad para hacer que el material se mueva rápidamente en ambas direcciones, a fin de lograr el propósito de mezclar.La velocidad de agitación es rápida y se instala un cuchillo volador en la pared del cilindro, que puede dispersar rápidamente el material, de modo que la mezcla sea más uniforme y rápida, y la calidad de la mezcla sea alta.
Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)
Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)
Mezclador de reja de arado de un solo eje (Super alta velocidad)
Mezclador de paletas de doble eje
tolva de producto
La tolva de producto terminado es un silo cerrado de chapas de acero aleado para el almacenamiento de productos mixtos.La parte superior del silo está equipada con un puerto de alimentación, un sistema de respiración y un dispositivo de recolección de polvo.La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.
Empaquetadora de bolsas con válvula
De acuerdo con los requisitos de los diferentes clientes, podemos proporcionar tres tipos diferentes de máquinas empacadoras, tipo impulsor, tipo soplado de aire y tipo flotante de aire para su elección.El módulo de pesaje es la parte central de la máquina empacadora de bolsas con válvula.El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y el error de pesaje podría ser de ±0.2 %, puede cumplir completamente con sus requisitos.
Cabina de control
El equipo mencionado anteriormente es el tipo básico de este tipo de línea de producción.
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos hacer diferentes diseños y configuraciones de programas de acuerdo a sus requerimientos.
Equipo auxiliar
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos hacer diferentes diseños y configuraciones de programas de acuerdo a sus requerimientos.
Comentarios del usuario
Caso I
Caso II
Transporte Entrega
CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.
Transporte al sitio del cliente
Instalación y puesta en marcha
CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ.Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo.También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.
Guía de pasos de instalación
Dibujo
Capacidad de procesamiento de la empresa
Certificados
Nos especializamos en el diseño, fabricación y suministro de los siguientes productos:
Línea de producción de mortero seco
Incluyendo la línea de producción de adhesivo para azulejos, la línea de producción de masilla para paredes, la línea de producción de capa delgada, la línea de producción de mortero a base de cemento, la línea de producción de mortero a base de yeso y varios tipos de equipos completos de mortero seco.La gama de productos incluye silo de almacenamiento de materia prima, sistema de dosificación y pesaje, mezcladores, máquina de embalaje (máquina de llenado), robot de paletización y sistemas de control automático PLC.
Equipos de producción de materia prima de mortero seco.
Incluye secador rotatorio, línea de producción de secado de arena, molino de molienda, línea de producción de molienda para preparar yeso, piedra caliza, cal, mármol y otros polvos de piedra.
¿Qué podemos hacer por ti?
Brindaremos a cada cliente soluciones de producción personalizadas para cumplir con los requisitos de diferentes sitios de construcción, talleres y diseños de equipos de producción.Tenemos una gran cantidad de sitios de casos en más de 40 países de todo el mundo.¡Las soluciones diseñadas para usted serán flexibles y eficientes, y definitivamente obtendrá de nosotros las soluciones de producción más adecuadas!
Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente.Estamos comprometidos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, brindando equipos de alta calidad y líneas de producción de alto nivel para ayudar a los clientes a lograr crecimiento y avances, ¡porque entendemos profundamente que el éxito del cliente es nuestro éxito!
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Nuestro equipo
Mercados internacionales
Oleg - Jefe de departamento
Liu xinshi - Ingeniero técnico jefe
Lucy - Jefa del área rusa
Irina - Gerente de ventas rusa
Kevin – Responsable del área de inglés
Richard - Gerente de ventas en inglés
Ángel - Gerente de ventas en inglés
Wang Ruidong - Ingeniero mecánico
Li Zhongrui – Ingeniero de diseño de procesos
Guanghui shi - Ingeniero eléctrico
Zhao Shitao - Ingeniero de instalación posventa
Mercados internacionales
Георгий - ingeniero técnico ruso
Артем - Gestión logística rusa
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Nuestros productos
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3. De acuerdo con los diferentes materiales y los diferentes requisitos de mezcla, el método de mezcla de la mezcladora de reja de arado se puede regular, como el tiempo de mezcla, la potencia, la velocidad, etc., para garantizar completamente los requisitos de mezcla.
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