Línea de producción vertical de mortero seco CRL-HS
Detalle del producto
Introducción
Línea de producción vertical de mortero seco
La línea de producción vertical de mortero serie CRL-HS combina el secado de arena con la producción de mortero estándar (dos o más líneas). La arena bruta se procesa en arena acabada mediante un secador y una criba vibratoria. Posteriormente, la arena acabada, los materiales cementantes (cemento, yeso, etc.), diversos aditivos y otras materias primas, según una fórmula específica, se mezclan en una mezcladora y se envasa mecánicamente el mortero en polvo seco resultante. Este sistema incluye un silo de almacenamiento de materia prima, un transportador de tornillo sin fin, una tolva de pesaje, un sistema de dosificación de aditivos, un elevador de cangilones, una tolva de premezclado, una mezcladora, una envasadora, colectores de polvo y un sistema de control.
El nombre de la línea de producción vertical de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva de premezclado, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la envasadora están dispuestos de arriba a abajo sobre la plataforma de estructura de acero, que puede ser de una o varias plantas.
Las líneas de producción de mortero varían considerablemente debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. El esquema completo de la línea de producción se puede personalizar según las instalaciones y el presupuesto del cliente.
La línea de producción de la serie CRL-HS incluye
-Parte de secado y cribado
•Tolva de arena húmeda
•Alimentador de banda
• Transportadores
•Secador rotatorio
•Criba vibratoria
• Colector de polvo y equipo auxiliar
-Parte de producción de mortero seco
• Equipos de elevación y transporte de materia prima;
• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y bolsas de toneladas)
• Sistema de dosificación y pesaje (materiales principales y aditivos)
• Mezcladora y envasadora
• Sistema de control
• Equipos auxiliares
Parte de secado y cribado
Tolva de arena húmeda
La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda que se va a secar. Su volumen (capacidad estándar de 5 toneladas) se puede ajustar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de banda. Su estructura es compacta y práctica, además de resistente y duradera.
Transportador de banda
La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda al secador y transportar la arena seca a la criba vibratoria o a cualquier posición designada. Utilizamos una cinta transportadora de nailon de alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.
Alimentador de banda
El alimentador de banda es el equipo clave para la alimentación uniforme de la arena húmeda al secador. El secado solo se garantiza mediante una alimentación uniforme del material. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable, cuya velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Incorpora una cinta transportadora de faldón para evitar fugas de material.
Secador rotatorio de tres cilindros
El secador rotatorio de tres cilindros es un producto eficiente y de ahorro energético mejorado sobre la base del secador rotatorio de un solo cilindro.
Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.
Criba vibratoria
Tras el secado, la arena terminada (con un contenido de agua generalmente inferior al 0,5 %) entra en la criba vibratoria, donde se tamiza en diferentes tamaños de partícula y se descarga por los puertos de descarga correspondientes según las necesidades. Normalmente, el tamaño de la malla de la criba es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina según las necesidades reales.
Colector de polvo y equipo auxiliar
Ciclón
Se conecta a la salida de aire de la tapa del extremo del secador mediante una tubería y es el primer dispositivo de extracción de polvo para los gases de combustión calientes dentro del secador. Se pueden elegir diversas estructuras, como un solo ciclón o un grupo de dos ciclones.
Colector de polvo por impulsos
Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa filtrante multigrupo y su diseño de chorro pulsante filtran y recogen eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape es inferior a 50 mg/m³, garantizando así el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, disponemos de docenas de modelos, como el DMC32, el DMC64 y el DMC112.
Parte de producción de mortero seco
Equipos de elevación y transporte
Elevador de cangilones
El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.
Transportador de tornillo
El transportador de tornillo sin fin es adecuado para el transporte de materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas a la mezcladora de la línea de producción, y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo sin fin que ofrecemos cuenta con una tolva de alimentación, donde los operarios introducen las materias primas. El tornillo sin fin está fabricado con una placa de acero aleado y su espesor se adapta a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador cuentan con una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.
Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y bolsas de toneladas)
Silo para cemento, arena, cal, etc.
El silo (diseño desmontable) está diseñado para recibir cemento de un camión de cemento, almacenarlo y entregarlo a lo largo de un transportador de tornillo hasta el sistema de dosificación.
La carga de cemento en el silo se realiza mediante una tubería neumática. Para evitar que el material quede colgado y garantizar una descarga ininterrumpida, se instala un sistema de aireación en la parte inferior (cónica) del silo.
Descargador de bolsas de una tonelada
De serie, la tolva está equipada con un rompedor para abrir contenedores blandos del tipo "big-bag", una válvula de mariposa diseñada para abrir, cerrar y regular completamente el flujo de materiales a granel desde la tolva. A petición del cliente, se puede instalar un vibrador electromecánico en la tolva para estimular la descarga de material a granel.
• Sistema de dosificación y pesaje (materiales principales y aditivos)
Tolva de pesaje de materiales principales
La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva cuenta con un tornillo de descarga). Se utiliza ampliamente en diversas líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio ligero y calcio pesado. Ofrece las ventajas de una alta velocidad de dosificación, alta precisión de medición, gran versatilidad y capacidad para manejar diversos materiales a granel.
Sistema de dosificación de aditivos
Máquina mezcladora y envasadora
Mezcladora de mortero seco
La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, y determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras según el tipo de mortero.
Mezclador de rejas de arado de un solo eje
La tecnología de la mezcladora de rejas de arado, principalmente de origen alemán, se utiliza comúnmente en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. La mezcladora de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y sus mangos. La rotación del eje principal impulsa las palas, similares a las de una reja de arado, a alta velocidad, impulsando el material en ambas direcciones para lograr la mezcla. La velocidad de agitación es alta y una cuchilla voladora instalada en la pared del cilindro dispersa rápidamente el material, lo que permite una mezcla más uniforme y rápida, con una alta calidad.
Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)
Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)
Mezclador de rejas de arado de un solo eje (alta velocidad)
Mezclador de paletas de doble eje
Tolva de producto
La tolva de producto terminado es un silo cerrado, fabricado con placas de acero aleado, para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo cuenta con un puerto de alimentación, un sistema de ventilación y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo cuenta con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.
Máquina envasadora de bolsas de válvula
Según las necesidades de cada cliente, ofrecemos tres tipos de máquinas empacadoras: de impulsor, de soplado de aire y de flotación de aire. El módulo de pesaje es el componente principal de la máquina empacadora de bolsas de válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son de marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y un error de pesaje de ±0,2 %, lo que satisface plenamente sus necesidades.
Armario de control
Los equipos enumerados anteriormente son el tipo básico de este tipo de línea de producción.
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.
Equipo auxiliar
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.
Ámbito de aplicación
Perfil de la empresa
CORINMAC-Cooperación&Gana-Gana, este es el origen del nombre de nuestro equipo.
Éste es también nuestro principio operativo: a través del trabajo en equipo y la cooperación con los clientes, crear valor para las personas y los clientes, y luego realizar el valor de nuestra empresa.
Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Nos comprometemos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionándoles equipos y líneas de producción de alta calidad para ayudarles a crecer y alcanzar grandes logros, porque entendemos profundamente que el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.
Visitas de clientes
Bienvenido a CORINMAC. Nuestro equipo profesional le ofrece servicios integrales. Independientemente de su país de origen, le brindaremos el apoyo más atento. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de plantas de mortero seco. Compartiremos nuestra experiencia con nuestros clientes y les ayudaremos a emprender su propio negocio y a generar ingresos. ¡Agradecemos a nuestros clientes su confianza y apoyo!
Embalaje para envío
CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.
Comentarios de los usuarios
Nuestros productos han ganado una buena reputación y reconocimiento en más de 40 países, incluidos Estados Unidos, Rusia, Kazajstán, Kirguistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Mongolia, Vietnam, Malasia, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Qatar, Perú, Chile, Kenia, Libia, Guinea, Túnez, etc.
Entrega de transporte
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Transporte al sitio del cliente
Instalación y puesta en marcha
CORINMAC ofrece servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a sus instalaciones según sus necesidades y capacitar al personal in situ para operar el equipo. También ofrecemos servicios de videoguía para la instalación.
Guía de pasos de instalación
Dibujo
Capacidad de procesamiento de la empresa
Certificados
¿Por qué elegirnos?
Brindamos soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades del cliente, brindamos a los clientes tecnología avanzada, equipos de producción de mortero de mezcla seca de alto rendimiento y bien hechos, y brindamos la plataforma de compra integral que se requiere.
Cada país tiene sus propias necesidades y configuraciones para las líneas de producción de mortero seco. Nuestro equipo comprende y analiza a fondo las diferentes características de los clientes en diversos países y, durante más de 10 años, ha acumulado una amplia experiencia en comunicación, intercambio y cooperación con clientes extranjeros. Para satisfacer las necesidades de los mercados extranjeros, ofrecemos líneas de producción de mortero seco mini, inteligentes, automáticas, personalizadas o modulares. Nuestros productos gozan de excelente reputación y reconocimiento en más de 40 países, entre ellos EE. UU., Rusia, Kazajistán, Kirguistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Mongolia, Vietnam, Malasia, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Catar, Perú, Chile, Kenia, Libia, Guinea, Túnez, etc.
Después de 16 años de acumulación y exploración, nuestro equipo contribuirá a la industria del mortero seco con su profesionalismo y capacidad.
Creemos que a través de la cooperación y la pasión por nuestros clientes, todo es posible.
Nuestros productos
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Características y ventajas:
1.-Posibilidad de paletizado desde varios puntos de recogida, para poder manipular sacos de diferentes líneas de ensacado en uno o más puntos de paletizado.
2.-Posibilidad de paletizado sobre palets colocados directamente sobre el suelo.
3.-Tamaño muy compacto
4.-La máquina cuenta con un sistema operativo controlado por PLC.
5.-Mediante programas especiales, la máquina puede realizar prácticamente cualquier tipo de programa de paletizado.
6.-Los cambios de formato y de programa se realizan de forma automática y muy rápida.
Introducción:
El paletizador de columna, también conocido como paletizador rotativo, paletizador de columna simple o paletizador de coordenadas, es el tipo más conciso y compacto. El paletizador de columna puede manipular sacos con productos estables, aireados o en polvo, permitiendo la superposición parcial de los sacos en la capa, tanto en la parte superior como en los laterales, ofreciendo flexibilidad en los cambios de formato. Su extrema simplicidad permite paletizar incluso en palés apoyados directamente en el suelo.
Mediante programas especiales, la máquina puede realizar prácticamente cualquier tipo de programa de paletizado.
El paletizador de columna cuenta con una robusta columna giratoria con un brazo horizontal rígido conectado a ella, que se desliza verticalmente a lo largo de ella. El brazo horizontal lleva montada una pinza de recogida de bolsas que se desliza sobre él, girando sobre su eje vertical. La máquina toma las bolsas una a una del transportador de rodillos por el que llegan y las coloca en el punto asignado por el programa. El brazo horizontal desciende a la altura necesaria para que la pinza pueda recoger las bolsas del transportador de rodillos de entrada y luego asciende para permitir la libre rotación de la columna principal. La pinza se desplaza a lo largo del brazo y gira alrededor de la columna principal para colocar la bolsa en la posición asignada por el patrón de paletizado programado.
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Línea de producción de mortero seco simple CRM2
Capacidad:1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Características y ventajas:
1. Estructura compacta, tamaño reducido.
2. Equipado con una máquina descargadora de bolsas de toneladas para procesar materias primas y reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores.
3. Utilice la tolva de pesaje para agrupar automáticamente los ingredientes para mejorar la eficiencia de la producción.
4. Toda la línea puede realizar el control automático.
Línea de producción de mortero seco simple CRM1
Capacidad: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Características y ventajas:
1. La línea de producción tiene una estructura compacta y ocupa un área pequeña.
2. Estructura modular, que se puede actualizar agregando equipos.
3. La instalación es conveniente y se puede completar y poner en producción en poco tiempo.
4. Rendimiento confiable y fácil de usar.
5. La inversión es pequeña, lo que permite recuperar rápidamente el costo y generar ganancias.
Molino Raymond eficiente y no contaminante
El dispositivo de presurización con resorte de alta presión puede aumentar la presión de molienda del rodillo, lo que mejora la eficiencia entre un 10 % y un 20 %. Además, el rendimiento de sellado y la eliminación de polvo son muy buenos.
Capacidad:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicaciones:Cemento, carbón, desulfuración de centrales eléctricas, metalurgia, industria química, minerales no metálicos, materiales de construcción, cerámica.
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