Línea vertical de producción de mortero seco CRL-H

Breve descripción:

Capacidad:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH


Detalle del producto

Introducción

Línea vertical de producción de mortero seco.

La línea vertical de producción de mortero de la serie CRL-H es una línea de producción combinada de secado de arena y producción de mortero estándar (línea única). La arena cruda se transforma en arena terminada mediante un secador y una criba vibratoria, y luego la arena terminada, los materiales cementosos (cemento, yeso, etc.), diversos aditivos y otras materias primas de acuerdo con una receta específica, se mezclan con una mezcladora. y empacar mecánicamente el mortero en polvo seco obtenido, incluido el silo de almacenamiento de materia prima, el transportador de tornillo, la tolva de pesaje, el sistema de dosificación de aditivos, el elevador de cangilones, la tolva de premezcla, el mezclador, la máquina empacadora, los recolectores de polvo y el sistema de control.

El nombre de la línea vertical de producción de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva premezclada, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la máquina envasadora están dispuestos sobre la plataforma de estructura de acero de arriba a abajo, que se puede dividir en una estructura de un solo piso o de varios pisos.

Las líneas de producción de mortero variarán mucho debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. Todo el esquema de la línea de producción se puede personalizar según el sitio y el presupuesto del cliente.

La línea de producción de la serie CRL-H incluye

Línea vertical de producción de mortero seco CRL-H (1)

-Parte de secado y cribado.
•Tolva de arena húmeda
•Alimentador de cinta
•Transportadores
•Secador rotatorio
• Criba vibratoria
•Colector de polvo y equipos auxiliares.

-Parte de producción de mortero seco.
• Equipos de elevación y transporte de materias primas;
• Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y sacos de toneladas)
• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)
• Máquina mezcladora y envasadora
• Sistema de control
• Equipo auxiliar

Parte de secado y cribado.

Tolva de arena mojada

La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda a secar. El volumen (la capacidad estándar es 5T) se puede personalizar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de cinta. La estructura es compacta y razonable, fuerte y duradera.

Cinta transportadora

La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda a la secadora y transportar la arena seca a la criba vibratoria o cualquier posición designada. Utilizamos una cinta transportadora de nailon, que tiene alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.

Alimentador de cinta

La cinta alimentadora es el equipo clave para alimentar uniformemente la arena húmeda a la secadora, y el efecto de secado solo se puede garantizar alimentando el material de manera uniforme. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable y la velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Adopta una cinta transportadora de falda para evitar fugas de material.

Secador rotativo de tres cilindros

El secador rotativo de tres cilindros es un producto eficiente y que ahorra energía, mejorado sobre la base del secador rotativo de un solo cilindro.

Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.

criba vibratoria

Después del secado, la arena terminada (el contenido de agua generalmente es inferior al 0,5%) ingresa a la criba vibratoria, que puede tamizarse en diferentes tamaños de partículas y descargarse desde los respectivos puertos de descarga según los requisitos. Generalmente, el tamaño de la malla de la pantalla es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina de acuerdo con las necesidades reales.

Colector de polvo y equipos auxiliares.

Ciclón

Está conectado a la salida de aire de la cubierta del extremo de la secadora a través de una tubería y también es el primer dispositivo de eliminación de polvo de los gases de combustión calientes dentro de la secadora. Hay una variedad de estructuras, como por ejemplo un ciclón simple o un grupo de ciclón doble, que se pueden elegir.

Colector de polvo por impulso

Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa de filtro multigrupo y su diseño de chorro de pulso pueden filtrar y recolectar eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape sea inferior a 50 mg/m³, lo que garantiza que cumpla con los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, tenemos docenas de modelos como DMC32, DMC64, DMC112 para elegir.

Parte de producción de mortero seco.

Equipos de elevación y transporte.

Elevador de cangilones

El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.

Descargador de sacos de toneladas

Se utiliza una criba vibratoria para tamizar la arena hasta obtener el tamaño de partícula deseado. El cuerpo de la pantalla adopta una estructura completamente sellada, que puede reducir efectivamente el polvo generado durante el proceso de trabajo. Las placas laterales del cuerpo de la criba, las placas de transmisión de potencia y otros componentes están hechos de placas de aleación de acero de alta calidad, con un alto límite elástico y una larga vida útil.

Transportador de tornillo

El transportador de tornillo es adecuado para transportar materiales no viscosos como polvo seco, cemento, etc. Se utiliza para transportar polvo seco, cemento, yeso en polvo y otras materias primas al mezclador de la línea de producción y transportar los productos mezclados a la tolva de producto terminado. El extremo inferior del transportador de tornillo proporcionado por nuestra empresa está equipado con una tolva de alimentación, y los trabajadores colocan las materias primas en la tolva. El tornillo está hecho de una placa de aleación de acero y el espesor corresponde a los diferentes materiales a transportar. Ambos extremos del eje del transportador adoptan una estructura de sellado especial para reducir el impacto del polvo en el rodamiento.

Equipos de almacenamiento de materia prima (descargador de silos y toneladas de sacos)

Silo para cemento, arena, cal, etc.

El silo (diseño desmontable) está diseñado para recibir cemento de un camión de cemento, almacenarlo y entregarlo a través de un transportador de tornillo hasta el sistema de dosificación.

La carga de cemento en el silo se realiza mediante una tubería neumática de cemento. Para evitar que el material cuelgue y asegurar una descarga ininterrumpida, se instala un sistema de aireación en la parte inferior (cono) del silo.

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Descargador de sacos de toneladas

Como estándar, la tolva está equipada con un interruptor para abrir contenedores blandos del tipo "big-bag", una válvula de mariposa diseñada para abrir, cerrar y regular completamente el flujo de materiales a granel desde la tolva. A petición del cliente se puede instalar en la tolva un vibrador electromecánico para estimular la descarga de material a granel.

• Sistema de dosificación y pesaje (principales materiales y aditivos)

Tolva de pesaje de materiales principales.

La tolva de pesaje consta de una tolva, un marco de acero y una celda de carga (la parte inferior de la tolva de pesaje está equipada con un tornillo de descarga). La tolva de pesaje se usa ampliamente en varias líneas de mortero para pesar ingredientes como cemento, arena, cenizas volantes, calcio liviano y calcio pesado. Tiene las ventajas de una rápida velocidad de procesamiento por lotes, alta precisión de medición, gran versatilidad y puede manejar diversos materiales a granel.

Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2 (6)
Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2 (5)

Sistema de dosificación de aditivos

Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2 (9)
Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2 (8)
Línea vertical de producción de mortero seco CRL-2 (7)

Máquina mezcladora y envasadora

Mezclador de mortero seco

La mezcladora de mortero seco es el equipo principal de la línea de producción de mortero seco, que determina la calidad de los morteros. Se pueden utilizar diferentes mezcladoras de mortero según los diferentes tipos de mortero.

Mezclador de reja de arado de un solo eje

La tecnología del mezclador de reja de arado proviene principalmente de Alemania y es un mezclador comúnmente utilizado en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. El mezclador de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y mangos de rejas de arado. La rotación del eje principal hace que las cuchillas en forma de reja de arado giren a alta velocidad para hacer que el material se mueva rápidamente en ambas direcciones, a fin de lograr el propósito de mezclar. La velocidad de agitación es rápida y se instala una cuchilla voladora en la pared del cilindro, que puede dispersar rápidamente el material, de modo que la mezcla sea más uniforme y rápida, y la calidad de la mezcla sea alta.

Mezclador de reja de arado de un solo eje (puerta de descarga pequeña)

Mezclador de rejas de arado de un solo eje (puerta de descarga grande)

Mezclador de reja de arado de un solo eje (velocidad súper alta)

Mezclador de paletas de doble eje

Tolva de producto

La tolva de producto terminado es un silo cerrado fabricado con placas de acero aleado para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo está equipada con un puerto de alimentación, un sistema de respiración y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo está equipada con un vibrador neumático y un dispositivo rompedor de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.

Máquina empacadora de bolsas con válvula

De acuerdo con los requisitos de los diferentes clientes, podemos ofrecer tres tipos diferentes de máquina empacadora, tipo impulsor, tipo soplado de aire y tipo flotante de aire para su elección. El módulo de pesaje es la parte central de la máquina empacadora de bolsas con válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina envasadora son todos marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y el error de pesaje puede ser de ±0,2 %, y pueden satisfacer completamente sus necesidades.

Gabinete de control

El equipo enumerado anteriormente es el tipo básico de este tipo de línea de producción.

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo por impulsos.

En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus requisitos.

Equipo auxiliar

Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el entorno laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo por impulsos.

En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus requisitos.

Comentarios del usuario

Caso I

Caso II

Transporte Entrega

CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.

Transporte al sitio del cliente.

Instalación y puesta en marcha

CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo. También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.

Guía de pasos de instalación

Dibujo

Capacidad de procesamiento de la empresa

Certificados

Nos especializamos en el diseño, fabricación y suministro de los siguientes productos:

Línea de producción de mortero seco.

Incluyendo la línea de producción de adhesivo para azulejos, la línea de producción de masilla para paredes, la línea de producción de capa delgada, la línea de producción de mortero a base de cemento, la línea de producción de mortero a base de yeso y varios tipos de equipos completos de mortero seco. La gama de productos incluye silo de almacenamiento de materia prima, sistema de dosificación y pesaje, mezcladoras, máquina empacadora (máquina llenadora), robot paletizador y sistemas de control automático PLC.

Equipos de producción de materia prima de mortero seco.

Incluyendo secador rotatorio, línea de producción de secado de arena, molino, línea de producción de molienda para preparar yeso, piedra caliza, cal, mármol y otros polvos de piedra.

¿Qué podemos hacer por usted?

Proporcionaremos a cada cliente soluciones de producción personalizadas para cumplir con los requisitos de diferentes sitios de construcción, talleres y diseños de equipos de producción. Contamos con una gran cantidad de sitios de casos en más de 40 países alrededor del mundo. Las soluciones diseñadas para usted serán flexibles y eficientes, ¡y definitivamente obtendrá de nuestra parte las soluciones de producción más adecuadas!

Desde su creación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Estamos comprometidos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionando equipos de alta calidad y líneas de producción de alto nivel para ayudar a los clientes a lograr crecimiento y avances, porque entendemos profundamente que el éxito del cliente es nuestro éxito.

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Nuestro equipo

Mercados de ultramar

Oleg - jefe de departamento

Liu Xinshi - Ingeniero técnico jefe

Lucy - Responsable del área rusa

Irina - directora de ventas rusa

Kevin – Responsable del área de inglés

Richard - gerente de ventas en inglés

Angel - Responsable de ventas en inglés

Wang Ruidong - Ingeniero mecánico

Li Zhongrui – Ingeniero de diseño de procesos

Guanghui shi - Ingeniero eléctrico

Zhao Shitao - Ingeniero de instalación posventa

Mercados de ultramar

Георгий - ingeniero técnico ruso

Артем - Gestión logística rusa

Шарлотта - Servicios de documentación y despacho de aduanas rusos

Дархан - ingeniero técnico de Kazajstán


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    1. Los mezcladores dobles funcionan al mismo tiempo, duplican la producción.
    2. Una variedad de equipos de almacenamiento de materia prima son opcionales, como descargador de bolsas de una tonelada, tolva de arena, etc., que son convenientes y flexibles de configurar.
    3. Pesaje y dosificación automática de ingredientes.
    4. Toda la línea puede realizar control automático y reducir el costo laboral.

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    Equipo principal de pesaje de materiales.

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    Características:

    • 1. La forma de la tolva de pesaje se puede seleccionar según el material a pesar.
    • 2. Utilizando sensores de alta precisión, el pesaje es exacto.
    • 3. Sistema de pesaje completamente automático, que puede controlarse mediante un instrumento de pesaje o una computadora PLC.
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    Características y ventajas:

    1. Estructura compacta, tamaño reducido.
    2. Equipado con una máquina descargadora de sacos de toneladas para procesar materias primas y reducir la intensidad del trabajo de los trabajadores.
    3. Utilice la tolva de pesaje para dosificar automáticamente los ingredientes y mejorar la eficiencia de la producción.
    4. Toda la línea puede realizar control automático.

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