La línea de producción de mortero vertical serie CRL, también conocida como línea de producción de mortero estándar, es un conjunto completo de equipos para dosificar arena terminada, materiales cementantes (cemento, yeso, etc.), varios aditivos y otras materias primas de acuerdo con una receta específica, mezclar con un mezclador y envasar mecánicamente el mortero en polvo seco obtenido, que incluye un silo de almacenamiento de materia prima, un transportador de tornillo, una tolva de pesaje, un sistema de dosificación de aditivos, un elevador de cangilones, una tolva de premezclado, un mezclador, una máquina envasadora, colectores de polvo y un sistema de control.
El nombre de la línea de producción vertical de mortero proviene de su estructura vertical. La tolva de premezclado, el sistema de dosificación de aditivos, el mezclador y la envasadora están dispuestos de arriba a abajo sobre la plataforma de estructura de acero, que puede ser de una o varias plantas.
Las líneas de producción de mortero varían considerablemente debido a las diferencias en los requisitos de capacidad, el rendimiento técnico, la composición del equipo y el grado de automatización. El esquema completo de la línea de producción se puede personalizar según las instalaciones y el presupuesto del cliente.
• Tolva de alimentación manual para materias primas
• Elevador de cangilones de materia prima
• Mezcladora y envasadora
• Armario de control
• Equipos auxiliares
El elevador de cangilones está diseñado para el transporte vertical continuo de materiales a granel como arena, grava, piedra triturada, turba, escoria, carbón, etc. en la producción de materiales de construcción, industrias químicas, metalúrgicas y otras.
La tecnología de la mezcladora de rejas de arado, principalmente de origen alemán, se utiliza comúnmente en líneas de producción de mortero en polvo seco a gran escala. La mezcladora de rejas de arado se compone principalmente de un cilindro exterior, un eje principal, rejas de arado y sus mangos. La rotación del eje principal impulsa las palas, similares a las de una reja de arado, a alta velocidad, impulsando el material en ambas direcciones para lograr la mezcla. La velocidad de agitación es alta y una cuchilla voladora instalada en la pared del cilindro dispersa rápidamente el material, lo que permite una mezcla más uniforme y rápida, con una alta calidad.
La tolva de producto terminado es un silo cerrado, fabricado con placas de acero aleado, para almacenar productos mezclados. La parte superior del silo cuenta con un puerto de alimentación, un sistema de ventilación y un dispositivo de recolección de polvo. La parte cónica del silo cuenta con un vibrador neumático y un dispositivo de ruptura de arco para evitar que el material se bloquee en la tolva.
Según las necesidades de cada cliente, ofrecemos tres tipos de máquinas empacadoras: de impulsor, de soplado de aire y de flotación de aire. El módulo de pesaje es el componente principal de la máquina empacadora de bolsas de válvula. El sensor de pesaje, el controlador de pesaje y los componentes de control electrónico utilizados en nuestra máquina empacadora son de marcas de primera clase, con un amplio rango de medición, alta precisión, retroalimentación sensible y un error de pesaje de ±0,2 %, lo que satisface plenamente sus necesidades.
Los equipos enumerados anteriormente son el tipo básico de este tipo de línea de producción.
Si es necesario reducir el polvo en el lugar de trabajo y mejorar el ambiente laboral de los trabajadores, se puede instalar un pequeño colector de polvo de pulso.
En resumen, podemos realizar diferentes diseños y configuraciones de programas según sus necesidades.
CORINMAC-Cooperación&Gana-Gana, este es el origen del nombre de nuestro equipo.
Éste es también nuestro principio operativo: a través del trabajo en equipo y la cooperación con los clientes, crear valor para las personas y los clientes, y luego realizar el valor de nuestra empresa.
Desde su fundación en 2006, CORINMAC ha sido una empresa pragmática y eficiente. Nos comprometemos a encontrar las mejores soluciones para nuestros clientes, proporcionándoles equipos y líneas de producción de alta calidad para ayudarles a crecer y alcanzar grandes logros, porque entendemos profundamente que el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.
Bienvenido a CORINMAC. Nuestro equipo profesional le ofrece servicios integrales. Independientemente de su país de origen, le brindaremos el apoyo más atento. Contamos con una amplia experiencia en la fabricación de plantas de mortero seco. Compartiremos nuestra experiencia con nuestros clientes y les ayudaremos a emprender su propio negocio y a generar ingresos. ¡Agradecemos a nuestros clientes su confianza y apoyo!
Nuestros productos han ganado una buena reputación y reconocimiento en más de 40 países, incluidos Estados Unidos, Rusia, Kazajstán, Kirguistán, Uzbekistán, Turkmenistán, Mongolia, Vietnam, Malasia, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Qatar, Perú, Chile, Kenia, Libia, Guinea, Túnez, etc.
Capacidad:10-15 TPH; 15-20 TPH; 20-30 TPH; 30-40 TPH; 50-60 TPH
Características y ventajas:
1. Bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción.
2. Menos desperdicio de materias primas, sin contaminación por polvo y baja tasa de fallas.
3. Y debido a la estructura de los silos de materia prima, la línea de producción ocupa 1/3 del área de la línea de producción plana.
Capacidad: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Características y ventajas:
1. La línea de producción tiene una estructura compacta y ocupa un área pequeña.
2. Estructura modular, que se puede actualizar agregando equipos.
3. La instalación es conveniente y se puede completar y poner en producción en poco tiempo.
4. Rendimiento confiable y fácil de usar.
5. La inversión es pequeña, lo que permite recuperar rápidamente el costo y generar ganancias.
Capacidad:5-10 TPH; 10-15 TPH; 15-20 TPH
ver másCaracterísticas y ventajas:
1. Toda la línea de producción adopta una interfaz de operación visual y de control integrada.
2. Ajuste la velocidad de alimentación del material y la velocidad de rotación del secador mediante conversión de frecuencia.
3. Control inteligente del quemador, función de control de temperatura inteligente.
4. La temperatura del material seco es de 60 a 70 grados y se puede utilizar directamente sin enfriar.
Características:
1. El cabezal de la reja del arado tiene un revestimiento resistente al desgaste, que tiene las características de alta resistencia al desgaste y larga vida útil.
2. Se pueden instalar cortadores de moscas en la pared del tanque mezclador, que pueden dispersar rápidamente el material y hacer que la mezcla sea más uniforme y rápida.
3. De acuerdo con los diferentes materiales y los diferentes requisitos de mezcla, se puede regular el método de mezcla del mezclador de reja de arado, como el tiempo de mezcla, la potencia, la velocidad, etc., para garantizar por completo los requisitos de mezcla.
4. Alta eficiencia de producción y alta precisión de mezcla.
Capacidad:500~1200 bolsas por hora
Características y ventajas: