La línea de producción de secado es un conjunto completo de equipos para secado térmico y cribado de arena u otros materiales a granel. Consta de las siguientes partes: tolva de arena húmeda, alimentador de cinta, cinta transportadora, cámara de combustión, secador rotativo (secador de tres cilindros, secador de un solo cilindro), ciclón, colector de polvo por impulsos, ventilador de tiro, criba vibratoria y sistema de control electrónico. .
El cargador introduce la arena en la tolva de arena húmeda y se transporta a la entrada de la secadora a través de la cinta alimentadora y el transportador, y luego ingresa al secador rotatorio. El quemador proporciona la fuente de calor de secado y la arena seca se envía a la criba vibratoria mediante la cinta transportadora para su cribado (normalmente el tamaño de malla es 0,63, 1,2 y 2,0 mm, el tamaño de malla específico se selecciona y determina de acuerdo con las necesidades reales). . Durante el proceso de secado, el ventilador de tiro, el ciclón, el colector de polvo por impulsos y la tubería constituyen el sistema de eliminación de polvo de la línea de producción, ¡y toda la línea está limpia y ordenada!
Debido a que la arena es la materia prima más comúnmente utilizada para los morteros secos, la línea de producción de secado a menudo se usa junto con la línea de producción de mortero seco.
La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda a secar. El volumen (la capacidad estándar es 5T) se puede personalizar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de cinta. La estructura es compacta y razonable, fuerte y duradera.
La cinta alimentadora es el equipo clave para alimentar uniformemente la arena húmeda a la secadora, y el efecto de secado solo se puede garantizar alimentando el material de manera uniforme. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable y la velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Adopta una cinta transportadora de falda para evitar fugas de material.
Proporciona espacio para la combustión del combustible, el extremo de la cámara cuenta con una entrada de aire y una válvula reguladora de aire, y el interior está construido con cemento refractario y ladrillos, y la temperatura en la cámara de combustión puede alcanzar hasta 1200 ℃. Su estructura es exquisita y razonable, y se combina estrechamente con el cilindro de la secadora para proporcionar suficiente fuente de calor para la secadora.
El secador rotativo de tres cilindros es un producto eficiente y que ahorra energía, mejorado sobre la base del secador rotativo de un solo cilindro.
Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.
El material ingresa al tambor interno de la secadora desde el dispositivo de alimentación para realizar el secado aguas abajo. El material es levantado y esparcido continuamente por la placa de elevación interior y viaja en forma de espiral para realizar el intercambio de calor, mientras que el material se mueve hacia el otro extremo del tambor interior y luego ingresa al tambor central, y el material se eleva continua y repetidamente. en el tambor medio, en el sentido de dos pasos hacia adelante y un paso hacia atrás, el material en el tambor medio absorbe completamente el calor emitido por el tambor interior y absorbe el calor del tambor medio al mismo tiempo, el tiempo de secado se prolonga , y el material alcanza el mejor estado de secado en este momento. El material viaja hasta el otro extremo del tambor central y luego cae al tambor exterior. El material viaja de forma rectangular con múltiples bucles en el tambor exterior. El material que logra el efecto de secado viaja rápidamente y descarga el tambor bajo la acción del aire caliente, y el material húmedo que no ha alcanzado el efecto de secado no puede viajar rápidamente debido a su propio peso, y el material se seca completamente en este levantamiento rectangular. placas, completando así el propósito de secado.
1. La estructura de tres cilindros del tambor de secado aumenta el área de contacto entre el material húmedo y el aire caliente, lo que reduce el tiempo de secado entre un 48% y un 80% en comparación con la solución tradicional, y la tasa de evaporación de la humedad puede alcanzar 120-180 kg. /m3, y el consumo de combustible se reduce entre un 48-80%. El consumo es de 6-8 kg/tonelada.
2. El secado del material no solo se realiza mediante el flujo de aire caliente, sino también mediante la radiación infrarroja del metal calentado en el interior, lo que mejora la tasa de utilización del calor de todo el secador.
3. El tamaño total de la secadora se reduce en más del 30 % en comparación con las secadoras monocilíndricas comunes, lo que reduce la pérdida de calor externo.
4. La eficiencia térmica del secador autoaislante llega al 80% (en comparación con solo el 35% del secador rotatorio común), y la eficiencia térmica es un 45% mayor.
5. Debido a la instalación compacta, el espacio se reduce en un 50% y el costo de infraestructura se reduce en un 60%.
6. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60 a 70 grados, por lo que no necesita un refrigerador adicional para enfriarse.
7. La temperatura de escape es baja y la vida útil de la bolsa de filtro de polvo se prolonga 2 veces.
8. La humedad final deseada se puede ajustar fácilmente según los requisitos del usuario.
Modelo | Diámetro exterior del cilindro(м) | Longitud del cilindro exterior (м) | Velocidad de rotación (r/min) | Volumen (m³) | Capacidad de secado (t/h) | Potencia (kilovatios) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Nota:
1. Estos parámetros se calculan en función del contenido de humedad inicial de la arena: 10-15% y la humedad después del secado es inferior al 1%. .
2. La temperatura en la entrada de la secadora es de 650 a 750 grados.
3. La longitud y el diámetro de la secadora se pueden cambiar según los requisitos del cliente.
Está conectado a la salida de aire de la cubierta del extremo de la secadora a través de una tubería y también es el primer dispositivo de eliminación de polvo de los gases de combustión calientes dentro de la secadora. Hay una variedad de estructuras, como por ejemplo un ciclón simple o un grupo de ciclón doble, que se pueden elegir.
Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa de filtro multigrupo y su diseño de chorro de pulso pueden filtrar y recolectar eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape sea inferior a 50 mg/m³, lo que garantiza que cumpla con los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, tenemos docenas de modelos como DMC32, DMC64, DMC112 para elegir.
Después del secado, la arena terminada (el contenido de agua generalmente es inferior al 0,5%) ingresa a la criba vibratoria, que puede tamizarse en diferentes tamaños de partículas y descargarse desde los respectivos puertos de descarga según los requisitos. Generalmente, el tamaño de la malla de la pantalla es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina de acuerdo con las necesidades reales.
Marco de pantalla totalmente de acero, tecnología única de refuerzo de pantalla, fácil de reemplazar la pantalla.
Contiene bolas elásticas de goma que pueden eliminar automáticamente el bloqueo de la pantalla.
Múltiples nervaduras de refuerzo, más robustas y fiables.
Toda la línea de producción se controla de manera integrada, con una interfaz de operación visual, a través de conversión de frecuencia para ajustar la velocidad de rotación del tambor de alimentación y secado, controlar inteligentemente el quemador y realizar un control inteligente de temperatura y otras funciones.
Lista de equipos | Capacidad (la humedad se calcula según 5-8%) | |||||
3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
Tolva de arena mojada | 5T | 5T | 5T | 10 toneladas | 10 toneladas | 10 toneladas |
Alimentador de cinta | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Cinta transportadora | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Secador rotativo de tres cilindros | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
cámara de combustión | Soporte (incluidos ladrillos refractarios) | |||||
Quemador (Gas/Diesel) Energía térmica | RS/RL 44T.C 450-600kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kilovatios | RS/RL 190T.C 1500-2400 kilovatios | RS/RL 250T.C 2500-2800 kilovatios | RS/RL 310T.C 2800-3500 kilovatios | RS/RL 510T.C 4500-5500 kilovatios |
Cinta transportadora de producto | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Criba vibratoria (Seleccione la criba según el tamaño de partícula del producto terminado) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230(2台) | DZS1530 (2 juegos) |
Cinta transportadora | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Ciclón | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
ventilador de tiro | Y5-47-5C (5,5 kw) | Y5-47-5C (7,5 kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kt | Y5-48-6.3C 22kt |
Colector de polvo por impulsos |
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CORINMAC proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ. Podemos enviar ingenieros profesionales a su sitio de acuerdo con sus requisitos y capacitar al personal en el sitio para operar el equipo. También podemos proporcionar servicios de guía de instalación de video.