Línea de producción de secado con bajo consumo energético y alto rendimiento.
Detalle del producto
Línea de producción de secado
La línea de producción de secado es un conjunto completo de equipos para el secado por calor y el cribado de arena u otros materiales a granel. Consta de las siguientes partes: tolva de arena húmeda, alimentador de banda, transportador de banda, cámara de combustión, secador rotatorio (secador de tres cilindros, secador de un solo cilindro), ciclón, colector de polvo pulsante, ventilador de tiro, criba vibratoria y sistema de control electrónico.
La arena se introduce en la tolva de arena húmeda mediante el cargador y se transporta a la entrada del secador mediante el alimentador y la cinta transportadora, para luego entrar en el secador rotatorio. El quemador proporciona el calor de secado, y la arena seca se envía a la criba vibratoria mediante la cinta transportadora para su cribado (normalmente, el tamaño de malla es de 0,63, 1,2 y 2,0 mm; el tamaño específico se selecciona y determina según las necesidades reales). Durante el proceso de secado, el ventilador de tiro, el ciclón, el colector de polvo pulsante y la tubería constituyen el sistema de eliminación de polvo de la línea de producción, ¡y toda la línea se mantiene limpia y ordenada!
Dado que la arena es la materia prima más utilizada para los morteros secos, la línea de producción de secado a menudo se utiliza junto con la línea de producción de mortero seco.
Composición de la línea de producción
Tolva de arena húmeda
La tolva de arena húmeda se utiliza para recibir y almacenar la arena húmeda que se va a secar. Su volumen (capacidad estándar de 5 toneladas) se puede ajustar según las necesidades del usuario. La salida en la parte inferior de la tolva de arena está conectada a un alimentador de banda. Su estructura es compacta y práctica, además de resistente y duradera.
Alimentador de banda
El alimentador de banda es el equipo clave para la alimentación uniforme de la arena húmeda al secador. El secado solo se garantiza mediante una alimentación uniforme del material. El alimentador está equipado con un motor regulador de velocidad de frecuencia variable, cuya velocidad de alimentación se puede ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de secado. Incorpora una cinta transportadora de faldón para evitar fugas de material.
Transportador de banda
La cinta transportadora se utiliza para enviar la arena húmeda al secador y transportar la arena seca a la criba vibratoria o a cualquier posición designada. Utilizamos una cinta transportadora de nailon de alta resistencia, resistencia al impacto y larga vida útil.
Quemador
Dependiendo del combustible del usuario, podemos proporcionar quemadores de gas, quemadores de fueloil ligero, quemadores de fueloil pesado, quemadores de carbón pulverizado y quemadores de pellets de biomasa, etc.
Cámara de combustión
Proporciona espacio para la combustión del combustible. El extremo de la cámara cuenta con una entrada de aire y una válvula reguladora de aire. El interior está construido con cemento refractario y ladrillos, y la temperatura en la cámara de combustión puede alcanzar hasta 1200 °C. Su estructura es exquisita y práctica, y está estrechamente integrada con el cilindro del secador para proporcionar suficiente calor al secador.
Secador rotatorio de tres cilindros
El secador rotatorio de tres cilindros es un producto eficiente y de ahorro energético mejorado sobre la base del secador rotatorio de un solo cilindro.
Hay una estructura de tambor de tres capas en el cilindro, que puede hacer que el material se mueva alternativamente tres veces en el cilindro, de modo que pueda obtener suficiente intercambio de calor, mejorar en gran medida la tasa de utilización del calor y reducir el consumo de energía.
Principio de funcionamiento
El material ingresa al tambor interior del secador desde el dispositivo de alimentación para el secado posterior. La placa elevadora interna lo eleva y dispersa continuamente, desplazándose en espiral para el intercambio de calor. Mientras se desplaza hacia el otro extremo del tambor interior, ingresa al tambor central, donde se eleva de forma continua y repetida, con dos pasos hacia adelante y uno hacia atrás. El material en el tambor central absorbe completamente el calor emitido por ambos tambores, prolongando así el tiempo de secado y alcanzando así su mejor estado. El material se desplaza hacia el otro extremo del tambor central y luego cae al tambor exterior, donde recorre un circuito rectangular de múltiples bucles. El material que logra el efecto de secado se desplaza rápidamente y se descarga del tambor bajo la acción del aire caliente. El material húmedo que no ha alcanzado el efecto de secado no puede desplazarse rápidamente debido a su propio peso. El material se seca completamente en estas placas elevadoras rectangulares, completando así el secado.
Ventajas
1. La estructura de tres cilindros del tambor de secado aumenta el área de contacto entre el material húmedo y el aire caliente, lo que reduce el tiempo de secado entre un 48 % y un 80 % en comparación con la solución tradicional. La tasa de evaporación de humedad puede alcanzar entre 120 % y 180 kg/m³, y el consumo de combustible se reduce entre un 48 % y un 80 %. El consumo es de 6 a 8 kg/ton.
2. El secado del material no solo se realiza mediante el flujo de aire caliente, sino también mediante la radiación infrarroja del metal calentado en el interior, lo que mejora la tasa de utilización del calor de todo el secador.
3. El tamaño total del secador se reduce en más de un 30% en comparación con los secadores monocilíndricos comunes, lo que reduce la pérdida de calor externa.
4. La eficiencia térmica del secador autoaislante es tan alta como 80% (en comparación con solo el 35% para el secador rotatorio común), y la eficiencia térmica es 45% mayor.
5. Debido a la instalación compacta, el espacio en planta se reduce en un 50% y el costo de infraestructura se reduce en un 60%.
6. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60 a 70 grados, por lo que no necesita un enfriador adicional para enfriarse.
7. La temperatura de escape es baja y la vida útil de la bolsa del filtro de polvo se extiende 2 veces.
8. La humedad final deseada se puede ajustar fácilmente según los requisitos del usuario.
Estructura de la placa de elevación del tambor interior (tecnología patentada)
Proceso de mecanizado interior
Parámetros del producto
| Modelo | Diámetro exterior del cilindro (m) | Longitud del cilindro exterior (m) | Velocidad de rotación (r/min) | Volumen (m³) | Capacidad de secado (t/h) | Potencia (kW) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Nota:
1. Estos parámetros se calculan en función del contenido de humedad inicial de la arena: 10-15%, y la humedad después del secado es inferior al 1%.
2. La temperatura en la entrada de la secadora es de 650-750 grados.
3. La longitud y el diámetro del secador se pueden cambiar según los requisitos del cliente.
Ciclón
Se conecta a la salida de aire de la tapa del extremo del secador mediante una tubería y es el primer dispositivo de extracción de polvo para los gases de combustión calientes dentro del secador. Se pueden elegir diversas estructuras, como un solo ciclón o un grupo de dos ciclones.
Colector de polvo por impulsos
Es otro equipo de eliminación de polvo en la línea de secado. Su estructura interna de bolsa filtrante multigrupo y su diseño de chorro pulsante filtran y recogen eficazmente el polvo en el aire cargado de polvo, de modo que el contenido de polvo del aire de escape es inferior a 50 mg/m³, garantizando así el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental. Según las necesidades, disponemos de docenas de modelos, como el DMC32, el DMC64 y el DMC112.
Ventilador de tiro
El ventilador de tiro está conectado al colector de polvo de impulso, que se utiliza para extraer los gases de combustión calientes en el secador y también es la fuente de energía para el flujo de gas de toda la línea de secado.
Criba vibratoria
Tras el secado, la arena terminada (con un contenido de agua generalmente inferior al 0,5 %) entra en la criba vibratoria, donde se tamiza en diferentes tamaños de partícula y se descarga por los puertos de descarga correspondientes según las necesidades. Normalmente, el tamaño de la malla de la criba es de 0,63 mm, 1,2 mm y 2,0 mm; el tamaño de malla específico se selecciona y determina según las necesidades reales.
Marco de pantalla totalmente de acero, tecnología única de refuerzo de pantalla, fácil de reemplazar la pantalla.
Contiene bolas elásticas de goma, que pueden eliminar automáticamente el bloqueo de la pantalla.
Múltiples nervaduras de refuerzo, más robustas y fiables.
Sistema de control electrónico
Toda la línea de producción se controla de manera integrada, con una interfaz de operación visual, a través de la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad del tambor de alimentación y secado gira, controlar de forma inteligente el quemador y realizar un control de temperatura inteligente y otras funciones.
Parámetros técnicos de la planta de producción de secado de arena
| Lista de equipos | Capacidad (la humedad se calcula según el 5-8%) | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 toneladas por hora | 10-15 toneladas por hora | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 toneladas por hora | |
| Tolva de arena húmeda | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Alimentador de banda | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Transportador de banda | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Secador rotatorio de tres cilindros | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Cámara de combustión | Soporte (incluidos ladrillos refractarios) | |||||
| Quemador (Gas/Diesel) Energía térmica | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kilovatios | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Transportador de banda de producto | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Criba vibratoria (Seleccione la criba según el tamaño de partícula del producto terminado) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 juegos) |
| Transportador de banda | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Ciclón | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilador de tiro | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kJ) | Y5-48-5C (11 kJ) | Y5-48-6.3C 22 kB | Y5-48-6.3C 22 kB |
| Colector de polvo pulsado |
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Caso I
Secador rotatorio de 50-60 TPH a Rusia.
Caso II
Línea de producción de secado de arena de 10 a 15 TPH en Armenia
Caso III
Rusia Stavrapoli - Línea de producción de secado de arena de 15 TPH
Caso IV
Kazajstán-Shymkent-Línea de producción de secado de arena de cuarzo 15-20TPH.
Comentarios de los usuarios
Entrega de transporte
CORINMAC cuenta con socios profesionales de logística y transporte que han cooperado durante más de 10 años, brindando servicios de entrega de equipos puerta a puerta.
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Características:
1. El tamaño total del secador se reduce en más de un 30% en comparación con los secadores rotativos monocilíndricos comunes, lo que reduce la pérdida de calor externa.
2. La eficiencia térmica del secador autoaislante es tan alta como 80% (en comparación con solo el 35% para el secador rotatorio común), y la eficiencia térmica es 45% mayor.
3. Debido a la instalación compacta, el espacio en el piso se reduce en un 50% y el costo de infraestructura se reduce en un 60%.
4. La temperatura del producto terminado después del secado es de aproximadamente 60 a 70 grados, por lo que no necesita un enfriador adicional para enfriarse.