Molino de molienda ultrafina de la serie CRM
Detalles del producto
Descripción
El molino de la serie CRM se utiliza para moler minerales no combustibles y a prueba de explosiones, cuya dureza en la escala de Mohs no supera el 6 y cuyo contenido de humedad no supera el 3 %. Este molino se utiliza para producir materiales pulverulentos ultrafinos en la industria médica y química, y puede producir un producto con un tamaño de 5 a 47 micras (325 a 2500 mesh) con un tamaño de alimentación de 15 a 20 mm.
Los molinos de anillos, al igual que los molinos de péndulo, se utilizan como parte de la planta.
La planta incluye: trituradora de martillos para trituración preliminar, elevador de cangilones, tolva intermedia, alimentador vibratorio, molino HGM con clasificador incorporado, unidad ciclónica, filtro atmosférico de tipo pulso, ventilador de extracción, conjunto de conductos de gas.
El proceso se monitoriza mediante diversos sensores que controlan los parámetros en tiempo real, lo que garantiza la máxima eficiencia productiva del equipo. El proceso se controla mediante un armario de control.
El producto final obtenido tras la recogida del polvo fino del ciclón-precipitador y el filtro de impulsos se envía mediante un transportador de tornillo a otras operaciones tecnológicas o se envasa en diversos contenedores (bolsas con válvula, big bags, etc.).
Principio de funcionamiento del molino de anillos CRM
El material de tamaño de partícula entre 0 y 20 mm se introduce en la cámara de molienda del molino, que es una unidad de molienda de rodillos y anillos. La molienda directa del material se produce entre los rodillos de la jaula debido a la compresión y abrasión del producto.
Tras la molienda, el material triturado entra en la parte superior del molino junto con el flujo de aire generado por un ventilador o un filtro de aspiración especial. Simultáneamente al movimiento del material, este se seca parcialmente. A continuación, se clasifica mediante un separador integrado en la parte superior del molino y calibrado según la distribución granulométrica requerida.
El producto en el flujo de aire se separa debido a la acción de fuerzas opuestas sobre las partículas: la fuerza de gravedad y la fuerza de sustentación del flujo de aire. Las partículas más grandes se ven más afectadas por la fuerza de gravedad, bajo cuya influencia el material regresa a la molienda final; la fracción más pequeña (más ligera) es arrastrada por el flujo de aire hacia el ciclón-precipitador a través de la entrada de aire. La finura de la molienda del producto final se regula cambiando la velocidad del impulsor del clasificador mediante la variación de la velocidad del motor.
Detalles del producto
01. Colector de polvo de bolsas pulsantes 02. Colector ciclónico 03. Plato giratorio 04. Motor 05. Tolva de producto 06. Elevador de cangilones 07. Ventiladores 08. Silenciador 09. Motor principal 10. Base 11. Plato giratorio 12. Alimentador de cinta 13. Entrada de alimentación
ventaja de rendimiento
Alta eficiencia y ahorro de energía
En condiciones de la misma finura del producto final y potencia del motor, la producción es más del doble que la del molino de chorro, el molino de agitación y el molino de bolas.
Larga vida útil de las piezas de desgaste
Los rodillos y anillos de molienda se forjan con materiales especiales, lo que mejora considerablemente su rendimiento. Generalmente, tienen una vida útil superior a un año. Al procesar carbonato de calcio y calcita, esta vida útil puede alcanzar entre 2 y 5 años.
Alta seguridad y fiabilidad
Como no hay rodamientos ni tornillos en la cámara de molienda, no existe el problema de que los rodamientos y sus sellos se dañen fácilmente, ni el problema de que los tornillos se aflojen fácilmente y dañen la máquina.
Ecológico y limpio
El colector de polvo de pulsos se utiliza para capturar el polvo, y el silenciador se utiliza para reducir el ruido, lo cual es ecológico y limpio.
Especificaciones técnicas
| Modelo | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
| Diámetro del rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
| Cantidad de anillos | 3 | 3 | 4 |
| Número de rodillos | 21 | 27 | 44 |
| Velocidad de rotación del eje, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
| Tamaño de alimentación, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Tamaño final del producto, micras/malla | 5-47/ 325-2500 | ||
| Productividad, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
| potencia, kW | 55 | 110 | 160 |
ÁMBITO DE APLICACIÓN
Aplicaciones: Trituración y procesamiento de carbonato de calcio, procesamiento de yeso en polvo, desulfuración en centrales eléctricas, pulverización de minerales no metálicos, preparación de carbón en polvo, etc.
Materiales: Caliza, calcita, carbonato de calcio, barita, talco, yeso, diabasa, cuarcita, bentonita, etc.
Servicio personalizado 1 a 1
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Molino Raymond eficiente y no contaminante
El dispositivo de presurización con resorte de alta presión mejora la presión de molienda del rodillo, lo que incrementa la eficiencia entre un 10 % y un 20 %. Además, el sellado y la eliminación de polvo son bastante buenos.
Capacidad:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicaciones:Cemento, carbón, desulfuración de centrales eléctricas, metalurgia, industria química, minerales no metálicos, materiales de construcción, cerámica.
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