Molino de molienda ultrafina serie CRM
Detalle del producto
Descripción
El molino de la serie CRM se utiliza para moler minerales incombustibles y a prueba de explosiones, con una dureza en la escala de Mohs inferior a 6 y un contenido de humedad inferior al 3 %. Este molino se utiliza para producir materiales pulverulentos ultrafinos en las industrias médica y química, y puede producir un producto con un tamaño de 5-47 micras (malla 325-2500) con un tamaño de alimentación de 15-20 mm.
Los molinos de anillos, al igual que los molinos de péndulo, se utilizan como parte de una planta.
La planta incluye: trituradora de martillos para trituración preliminar, elevador de cangilones, tolva intermedia, alimentador vibratorio, molino HGM con clasificador incorporado, unidad ciclónica, filtro atmosférico tipo pulso, ventilador extractor, conjunto de ductos de gases.
El proceso se monitoriza mediante diversos sensores que monitorizan los parámetros en tiempo real, lo que garantiza la máxima eficiencia de producción del equipo. El proceso se controla mediante un armario de control.
El producto terminado de la recogida de polvo fino del ciclón-precipitador y del filtro de impulso se envía mediante un transportador de tornillo a otras operaciones tecnológicas o se envasa en diversos contenedores (sacos de válvula, big bags, etc.).
Principio de funcionamiento del molino de anillos CRM
El material de fracción de 0 a 20 mm se introduce en la cámara de molienda del molino, que consiste en una unidad de molienda de rodillos y anillos. La molienda directa del material se produce entre los rodillos de la jaula mediante compresión y abrasión del producto.
Tras la molienda, el material triturado entra en la parte superior del molino junto con el flujo de aire generado por un ventilador o un filtro de aspiración especial. Simultáneamente con el movimiento del material, se seca parcialmente. Posteriormente, se clasifica mediante un separador integrado en la parte superior del molino, calibrado según la distribución granulométrica requerida.
El producto en el flujo de aire se separa debido a la acción de fuerzas opuestas sobre las partículas: la fuerza de la gravedad y la fuerza de sustentación proporcionada por el flujo de aire. Las partículas más grandes se ven más afectadas por la fuerza de la gravedad, bajo cuya influencia el material regresa a la molienda final. La fracción más pequeña (más ligera) es arrastrada por el flujo de aire hacia el ciclón-precipitador a través de la entrada de aire. La finura de la molienda del producto terminado se regula modificando la velocidad del impulsor del clasificador, a través de la velocidad del motor.
Ventaja de rendimiento
Alta eficiencia y ahorro energético
Bajo la condición de la misma finura del producto terminado y potencia del motor, el rendimiento es más del doble que el del molino de chorro, el molino de agitación y el molino de bolas.
Larga vida útil de las piezas de desgaste
Los rodillos y anillos de molienda están forjados con materiales especiales, lo que mejora considerablemente su utilización. Generalmente, su vida útil es superior a un año. Al procesar carbonato de calcio y calcita, la vida útil puede alcanzar de 2 a 5 años.
Alta seguridad y fiabilidad
Debido a que no hay cojinetes ni tornillos en la cámara de molienda, no hay problema de que el cojinete y sus sellos se dañen fácilmente, y no hay problema de que el tornillo se afloje fácilmente y dañe la máquina.
Respetuoso con el medio ambiente y limpio
El colector de polvo de pulso se utiliza para capturar el polvo y el silenciador se utiliza para reducir el ruido, lo cual es ecológico y limpio.
Especificaciones técnicas
| Modelo | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
| Diámetro del rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
| Cantidad de anillos | 3 | 3 | 4 |
| Número de rodillos | 21 | 27 | 44 |
| Velocidad de rotación del eje, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
| Tamaño de alimentación, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Tamaño del producto final, micras/malla | 5-47/ 325-2500 | ||
| Productividad, kg/h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
| potencia, kilovatios | 55 | 110 | 160 |
Caso
Comentarios de los usuarios
Entrega de transporte
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Molino Raymond eficiente y no contaminante
El dispositivo de presurización con resorte de alta presión puede aumentar la presión de molienda del rodillo, lo que mejora la eficiencia entre un 10 % y un 20 %. Además, el rendimiento de sellado y la eliminación de polvo son muy buenos.
Capacidad:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplicaciones:Cemento, carbón, desulfuración de centrales eléctricas, metalurgia, industria química, minerales no metálicos, materiales de construcción, cerámica.
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